蒸汽发生器怎么保养？

蒸汽发生器的保养是确保设备安全、高效运行并延长使用寿命的关键。一套完善的保养流程通常分为日常运行维护、定期深度保养以及停炉保养三个层面：

一、 日常运行与基础维护

日常保养主要由操作人员执行，旨在及时发现并排除潜在隐患。

1. 排污与水质管理：养成勤排少排的习惯（如每8小时至少排污一次），及时排出炉内水渣和沉淀物，防止受热面结垢。同时，需定期检测水质，确保给水符合标准。
2. 水位与探针清理：保持水位计清晰，每天打开清洗阀冲洗一次。定期用砂纸清理低水位探针（电极棒）表面的水垢，确保防干烧报警功能灵敏可靠。
3. 安全附件检查：每天检查压力表是否正常，并手动扳动一次安全阀，防止其生锈卡死失灵。
4. 外观与泄漏巡检：检查设备运行是否有异常噪音，观察泵、阀门、管道及接头处是否有漏水、漏汽现象。

二、 定期深度保养

定期保养通常需要专业的维保人员或厂家售后介入，对设备进行深度清洁与性能校准。

1. 燃烧器与火侧清理：每两个月左右将燃烧器拆下，清除积炭和灰尘；清理光电管受光面；保持燃油过滤器及油泵过滤网的清洁。
2. 电气与控制系统检测：检查控制面板、线路连接是否牢固，清洁点火电极并检查高压点火电缆的状态，测试各项安全联锁和限值保护功能。
3. 水侧深度除垢：视水质情况，定期使用专业除垢剂对炉胆及加热管进行化学清洗，并用清水彻底冲洗至中性，防止水垢导致热效率下降或加热管爆裂。
4. 法定检验：对于水容积≥30L的承压蒸汽发生器，需严格遵守特种设备法规，每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验。

三、 停炉保养（长期停用）

当蒸汽发生器需要长时间停止运行时，必须切断电源、放尽炉水，并根据停用时间选择合适的保养方法，防止内部金属发生氧腐蚀：

1. 干法保养（适用于停炉时间较长）：将炉水放净并利用微火或余热烘干内部，清除水垢后，在锅筒及炉膛内放置干燥剂（如生石灰、无水氯化钙等）。关闭所有阀门和人孔，每两到三个月检查一次，若发现干燥剂潮解失效需立即更换。
2. 湿法保养（适用于停炉期不超过一个月）：排净炉水后，重新注满含有适当碱液（如氢氧化钠和磷酸三钠）的软化水，不留汽空间。定期开泵循环并化验碱度，使金属表面形成钝化保护膜。冬季需采取防冻措施。
3. 充气保养（适用于长期停炉）：在设备脱氧且隔绝外界空气的前提下，向系统内通入氮气或氨气，维持0.2~0.3MPa的压力，利用惰性气体有效防止钢板氧腐蚀。此法要求汽水系统具有极好的严密性。